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A bouteille en plastique est un récipient construit de plastique, avec un cou qui est plus étroit que son corps et une ouverture au dessus. La bouche de la bouteille est normalement scellée avec du plastique capsule [1]. Des bouteilles en plastique sont typiquement utilisées pour stocker des liquides comme l'eau, boissons non alcoolisées, huile de cuisine, médecine, shampooing, encre. Cet article prévoit une description de récipient en plastique commun résine matériaux, leurs qualités, utilisations et limitations.
Table des matières |
Des bouteilles en plastique ont été la première fois utilisées commercialement dedans 1946 [2], mais resté relativement cher jusqu'au tôt 1960's quand le polyéthylène à haute densité a été présenté [3]. Ils sont rapidement devenus populaires avec des fabricants et des clients dus à leur nature légère et coûts de production relativement bas comparés à bouteilles en verre [4]. L'industrie alimentaire presque totalement a remplacé le verre dans beaucoup de cas avec les bouteilles en plastique, mais vin et bière encore sont généralement vendus dans des bouteilles en verre.
Des bouteilles en plastique sont formées en utilisant une variété de techniques. Le choix du matériel change dépendre de l'application.
Polyéthylène à haute densité: Le HDPE est la résine la plus employée couramment pour les bouteilles en plastique. Ce matériel est économique, résistant aux chocs, et fournit une bonne barrière d'humidité. Le HDPE est compatible avec un éventail de produits comprenant des acides et des caustiques mais n'est pas compatible avec des dissolvants. Il est fourni dans la catégorie comestible approuvée par le FDA. Le HDPE est naturellement translucide et flexible. L'addition de couleur rendra le HDPE opaque bien que non glacée. Le HDPE se prête aisément à la décoration d'écran en soie. Tandis que le HDPE assure la bonne protection aux températures au-dessous de zéro, il ne peut pas être employé avec des produits remplis à 160°F fini ou des produits exigeant un joint hermétique (de vide).
Polyéthylène de faible densité: Le LDPE est semblable au HDPE en composition. Il est moins rigide et généralement moins chimiquement résistant que le HDPE, mais est plus translucide. Le LDPE est employé principalement pour des applications de compression. Le LDPE est sensiblement plus de cher que le HDPE.
Téréphtalate de polyéthylène: Téréphtalate de polyéthylène (ANIMAL DE COMPAGNIE, PETER ou polyester) est utilisé généralement pour les bouteilles carbonatées de boisson et d'eau. L'ANIMAL DE COMPAGNIE fournit l'alcool très bon et des propriétés de barrière d'huile essentielle, résistance chimique de bien général (bien que les acétones et des cétones attaqueront l'ANIMAL DE COMPAGNIE) et un degré élevé de résistance de l'impact et de résistance à la traction. Le processus de orientation sert à améliorer des propriétés de barrière de gaz et d'humidité et la résistance aux chocs. Ce matériel ne fournit pas la résistance aux applications à hautes températures -- maximum. la température. 160°F.
Chlorure polyvinylique: Le PVC est naturellement clair, a la résistance extrêmement bonne aux huiles, et a la transmission très à faible teneur en oxygène. Il fournit une excellente barrière à la plupart des gaz et sa résistance de l'impact de baisse est également très bonne. Ce matériel est chimiquement résistant, mais il est vulnérable aux dissolvants. Le PVC est un excellent choix pour l'huile de salade, l'huile minérale, et le vinaigre. Il est également utilisé généralement pour des shampooings et des produits de produit de beauté. Le PVC montre la résistance pauvre aux températures et la tordra à 160°F, la rendant incompatible avec les produits remplis chauds
Polypropylène: Le polypropylène est employé principalement pour des fioles et des fermetures et fournit à un paquet rigide l'excellente barrière d'humidité. Un avantage principal de polypropylène est sa stabilité à températures élevées, jusqu'à 200°F. Le polypropylène est autoclavable et offre le potentiel pour la stérilisation de vapeur. La compatibilité de pp avec les températures remplissantes élevées est responsable de son utilisation avec les produits chauds de suffisance tels que le sirop de crêpe. Pp a l'excellente résistance chimique, mais fournit la résistance de l'impact pauvre dans les températures froides
Polystyrène: Le styrène offre l'excellentes clarté et rigidité à un coût économique. Il est utilisé généralement avec les produits secs comprenant des vitamines, des gelées de pétrole, et des épices. Le styrène ne fournit pas de bonnes propriétés de barrière, et montre la résistance de l'impact pauvre.
HDPE traité par fluor: Les bouteilles produites avec un mélange du gaz et de l'air de fluor, ou exposées au gaz de fluor dans une opération secondaire, sont semblables dans l'aspect au HDPE et ont les propriétés exceptionnelles de barrière aux hydrocarbures et aux dissolvants aromatiques. Les bouteilles de HDPE traitées par fluor résistent également à la pénétration par l'oxygène et l'anhydride carbonique. Les bouteilles traitées par fluor sont excellentes pour l'usage avec des insecticides, des produits chimiques photographiques, des produits chimiques agricoles, des décapants de ménage, des cires, le diluant de peinture et l'essence.
Résine du consommateur de poteau (PCR) : PCR est un mélange de HDPE normal repris (principalement des récipients de lait et de l'eau) et de résine vierge. Le matériel réutilisé est nettoyé, moulu et recompounded dans les granules uniformes avec le matériel vierge principal particulièrement conçu pour accumuler la résistance de fente d'effort environnemental. PCR n'a aucune odeur mais objets exposés une légère teinte jaune dans son état normal. Cette teinte peut être cachée par l'addition de couleur. PCR est facilement traité et peu coûteux. Cependant, il ne peut pas entrer en contact direct avec la nourriture ou les produits pharmaceutiques. PCR peut être produit dans une variété de pourcentages contents réutilisés jusqu'à 100%.
Ordinateur monocarte de K-Résine: la K-résine est idéalement convenue à une grande variété d'applications de empaquetage en vertu de sa résistance de scintillement de clarté, à haute brillance, et d'impact. La K-Résine, un dérivé de styrène, est facilement traitée sur l'équipement de polyéthylène. Il convient à empaqueter beaucoup de produits mais est spécifiquement incompatible avec des graisses et des pétroles ou des dissolvants insaturés. Ce matériel est fréquemment employé pour l'affichage et le point - de l'empaquetage d'achat.
Réutilisation a été facilité par la création du système matériel de code de bouteille en plastique, également connue sous le nom de Code d'identification de résine. Les symboles dans ce système sont conçus pour être facilement lisibles et distinguables d'autres inscriptions sur le récipient. Là où ce système est en place, ces symboles sont exigés pour sembler sur toutes les bouteilles de taille de 8 onces. et plus grand.
Les symboles se compose d'une triangle constituée par trois « chasser des flèches« , avec un nombre spécifique au centre qui indique le matériel à partir dont la bouteille est faite. Le nombre/équivalents matériels sont :
Le numéro de code est également complété par l'indication commune de lettre pour les diverses résines sous le symbole, de servir une vérification constante du matériel assortissait. Par exemple, 1 type plastiques sont faits de PETER, 2 et 4 le type plastiques sont faits de Polyéthylène, 5 le type plastiques sont faits de Polypropylène, et 7 le type plastiques peut être fait d'une variété de choses, comme polycarbonates (certains avec Bisphenol A), structures multicouche, etc. Quelques nombres ne sont pas à la disposition du grand public dans quelques secteurs dus aux lois et aux soucis locaux, 3 et 6 type plastiques étant les plus communs.
Il est possible que ces symboles puissent changer le temps fini pendant qu'ils sont modifiés pour la clarté ou supplément pour fournir des informations plus techniquement spécifiques. Cependant, pour éviter n'importe quelle confusion parmi des consommateurs, tous les changements seront très subtiles. Tous les futurs symboles seront basés sur les nombres et les lettres montrés ici.
Dimension de « H »: La taille de la finition de cou. Mesuré à partir du dessus du cou au point où le diamètre « T, » s'est prolongé vers le bas, intersecte l'épaule.
Dimension de « S »: Mesuré à partir du dessus de la finition au bord supérieur du premier fil. La dimension de « S » est le facteur principal qui détermine l'orientation de la fermeture dans la bouteille et la quantité d'enclenchement de fil entre la bouteille et le chapeau.
Dimension de « I »: Le diamètre intérieur du goulot. Les caractéristiques exigent d'un minimum « I » de permettre le dégagement suffisant pour les tubes remplissants. Les fermetures de Linerless, avec une prise ou un joint de terre, et les prises et les équipements de distribution exigent une dimension commandée de « I » pour un ajustement approprié.
Dimension de « T »: Le diamètre extérieur du fil. La gamme de tolérance de la dimension de « T » déterminera le compagnon entre la bouteille et la fermeture.
Dimension de « E »: Le diamètre extérieur du cou. La différence entre les dimensions de « E » et de « T » s'est divisée par deux détermine la profondeur de fil.
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