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Bidon de boisson

A bidon de boisson (ou les boissons peuvent) est le plus souvent aluminium bidon construit pour tenir une portion simple d'a boisson.

Vue d'ensemble

Le bidon tôt de boisson en métal a été fait hors de acier (semblable à a boîte en fer blanc) et n'a eu aucune tirer-étiquette. Au lieu de cela, il a été ouvert par le perforateur de bidon d'a, un dispositif ressemblant à un ouvreur de bouteille, mais avec un point pointu. Le bidon a été ouvert en poinçonnant deux trous triangulaires dans le couvercle - grand pour boire, et petit pour admettre l'air. Ce type d'ouvreur désigné parfois sous le nom d'a churchkey. D'autres avancements ont vu les extrémités du bidon fabriqué à partir de l'aluminium au lieu de l'acier.

Shasta réclamations à être la première compagnie de soude dans le bidon leurs boissons.

Les premiers bidons de tout-aluminium étaient identiques que leur s'abstient, qui utilisait toujours l'ouvreur de bidon pour les ouvrir. Mikolaj Kondakow de Compartiment de tonnerre, Ontario a inventé la version d'étiquette de traction pour des bouteilles en 1956 [brevet canadien 476789]. Puis, en 1962, Ermal Cleon Fraze de Dayton, Ohio a inventé la version intégrale semblable de rivet et de tirer-étiquette (également connue sous le nom de traction de rimple ou d'anneau), qui a eu un anneau a attaché au rivet pour la traction, et qui se dégagerait complètement pour être jetée. Il a reçu les États-Unis No. de brevet. 3.349.949 pour son tirer-dessus peuvent concevoir en 1963 et ont autorisé son invention à Alcoa et Compagnie de brassage de Pittsburgh. Il a été présenté la première fois sur des bidons de bière de ville de fer par Compagnie de brassage de Pittsburgh. Les premières boissons non alcoolisées à vendre dans des bidons de tout-aluminium étaient R.C. Kola et Kola de Suivre un régime-Rite, tous les deux ont fait par la compagnie royale de kola de couronne, en 1964.

les Tirer-étiquettes étaient une forme commune de civière. Quelques utilisateurs ont laissé tomber l'étiquette en aluminium dans le bidon et ont de temps en temps avalé l'étiquette tranchante par accident. Des étiquettes de séjour (également appelées les étiquettes de deux points) ont été inventées par Daniel F. Cudzik des métaux de Reynolds à Richmond, la Virginie en 1975 ^{[1] [2]}, empêcher en partie les dommages provoqués par les étiquettes démontables. En cela peut modeler décrit aux États-Unis No. de brevet. 3.967.752,^[3] le couvercle contient une région marquée et une tirer-étiquette qui peuvent être accrues pour ouvrir le trou en poussant la région marquée dans le bidon. Restez les tirer-étiquettes remplacées d'étiquettes presque totalement dans beaucoup de régions du monde à côté du début des années 80, bien que les tirer-étiquettes soient toujours terrain communal dans les endroits comme La Chine et Moyen-Orient.

Une variation non réussie était le bouton-poussoir mettent en boîte, qui a comporté deux boutons précoupés, un grand, un petit, dans le dessus du bidon, scellé avec une membrane en plastique. Ces boutons ont été jugés fermés par la pression extérieure du carbonaté boisson. Pour ouvrir le bidon, le consommateur appuierait sur les deux boutons dans le corps du bidon, ainsi l'ouverture une par lequel pour boire la boisson, l'autre pour fournir le suffisamment d'air pour permettre au contenu de couler plus facilement. Les boutons resteraient fixés dans le bidon, allégeant les questions plus tôt avec l'ingestion de tirer-étiquette. Un inconvénient de cette méthode était qu'un consommateur pourrait ouvrir un bouton-poussoir peut et pour enlever, remplacer ou corrompre son contenu, avant de secouer assez le bidon pour forcer les boutons-poussoirs à resceller le bidon, avec peu d'évidence du trifouillage. Un autre inconvénient était qu'il était trop facile pour des consommateurs de se couper sur le bord pointu du trou ou d'obtenir à intérieur coincé par doigts le bidon tout en appuyant sur les boutons pour l'ouvrir.

La plupart des bidons de boisson ont un dessus et un bas légèrement coniques. Le métal sur le couvercle du bidon est sensiblement plus épais que le métal des côtés. Ceci signifie que beaucoup de matières premières peuvent être sauvées en diminuant le diamètre du couvercle, sans diminuer de manière significative l'intégrité ou la capacité structurale du bidon. Ceci a comme conséquence l'épargne environ de 15% contre un bidon non-conique.^{[la citation a eu besoin]}

L'avance la plus récente dedans peut concevoir a été « la bouche large » peut - l'ouverture a été agrandie vers la fin des années 90 près Rosée de montagne à l'origine. En 2000 Crown Holdings, Inc. a présenté une amélioration en technologie de fin de boisson, appelée SuperEnd. La géométrie réduit la teneur en aluminium de 10% et crée un secteur de « panneau-réclame », utilisable pour des logos de marque et des messages spéciaux.

Caractéristiques courantes

En Amérique du Nord, la norme peut classer est 12 LES États-Unis onces liquides (355 ml/12.5 lutin once liquide). En l'Inde et majeure partie de l'Europe, les bidons standard sont 330 ml (11.6 lutin once liquide/11.2 LES États-Unis once liquide). Dans certains Européen les pays il y a une deuxième norme peuvent classer, 500 ml (lutin 17.6 floz/16.9 États-Unis once liquide), employée souvent pour bière (rudement égale dans la taille à l'once non standard « garçon grand de fluide d'Américain 16, » aussi employé souvent pour la bière). En Australie que la norme peut classer est 375 ml (12.7 États-Unis floz/13.2 lutin once liquide). Les bidons standard sud-africains sont de 340 ml (lutin 12.0 floz/11.5 États-Unis once liquide) bien que l'industrie actuellement (septembre 2007) convertisse en Européen 330 ml de standard et la taille promotionnelle change de 450 ml (lutin 15.8 floz/15.2 États-Unis once liquide) à 440 ml (lutin 15.5 floz/14.9 États-Unis once liquide).

Les bidons viennent en tailles et diamètres variables pour entourer la gamme des capacités actuellement en service, toutefois les diamètres sont habituellement l'une de deux tailles standard. Les Etats-Unis, l'Australie et la Nouvelle Zélande emploient presque universellement un diamètre légèrement au-dessus de 65mm. Cette taille est presque universelle dans ces pays pour des boissons non alcoolisées, des bières et des boissons tout préparées d'esprit. Les pays européens emploient la plupart du temps une taille beaucoup plus étroite de 52mm pour des boissons non alcoolisées et des bières. Récemment la taille européenne a commencé à apparaître est les USA et les marchés d'Australasian à la suite de l'apparition de l'énergie boit comme Taureau rouge (qui est d'origine européenne).

Une difficulté pratique provoquée par ces deux tailles standard différentes est que des bidons construits en Europe (avec les bidons et les supports plus petits de taille) et exportés vers le présent des USA ou de l'Autralasie (qui utilisation la taille plus grande) souvent leurs propriétaires avec les supports de tasse qui sont incapables de tenir la plupart des boissons dans ces pays.

Tous les bidons de boisson en métal fabriqués aux Etats-Unis sont manufacturés de l'aluminium ^[4], tandis qu'approximativement 55 pour cent de bidons de boissons faits en Europe et l'Asie sont en acier, et l'alliage d'aluminium de 45 pour cent.

Un bidon vide d'aluminium pèse approximativement une moitiéonce (15 g). Il y a approximativement 30 bidons en aluminium vides à l' livre de poids du commerce (450 g).

Un problème avec la conception courante est que le bord supérieur du bidon peut rassembler la poussière ou la saleté en transit, si le bidon n'est pas empaqueté dans une boîte complètement scellée. Quelques acheteurs ont expérimenté avec mettre les dessus séparés d'un bidon de couvercle de clinquant dessus, et embarquer des bidons dans des cas de paquet du carton 12 ou 24.

Dans beaucoup de régions du monde a dépôt peut être récupéré par la rotation dans le plastique vide, le verre, et des récipients en aluminium. À la différence du verre et du plastique, les marchands en métal de chute achètent souvent les bidons en aluminium en vrac, même lorsque des dépôts ne sont pas offerts. L'aluminium est l'un des matériaux les plus rentables à réutiliser. Une fois réutilisé sans d'autres métaux étant mélangés dedans, le bidon/combinaison de couvercle est parfait pour produire de nouvelles actions pour la pièce principale du bidon - la perte de magnésium pendant la fonte est compensée par la teneur élevée en magnésium du couvercle. Raffiner en outre des minerais tels que la bauxite dans l'aluminium exige de grandes quantités de l'électricité, rendant la réutilisation meilleur marché que la fonte.

Trouvaille des beaucoup de consommateurs le goût d'une boisson du bidon d'a à être différent de boissons de fontaine et ceux des bouteilles en plastique ou en verre. En outre, certains croient que l'aluminium lixiviant dans l'intérieur contenu par fluide peut être dangereux à la santé du buveur.^[5] Le rôle exact (si quel) de l'aluminium dedans La maladie d'Alzheimer est recherché et discuté toujours, bien que le consensus scientifique soit que l'aluminium ne joue aucun rôle dans le développement de la maladie ^[6][7]. Les bidons en aluminium contiennent un enduit interne pour protéger l'aluminium contre le contenu. Si l'enduit interne échoue, le contenu créera un trou et le bidon fuira dans une question des jours. Il y a une certaine différence dans le goût, particulièrement apparent en bière, vraisemblablement due aux traces d'huiles de traitement utilisées en faisant le bidon.

Processus de fabrication

Des bidons modernes sont généralement produits par un mécanique formage à froid traitez que des débuts avec poinçonner un blanc plat de feuille laminée à froid très raide. Cette feuille est typiquement l'alliage 3104-H19 ou 3004-H19, qui sont en aluminium avec du manganèse environ de 1% et le magnésium de 1% pour lui donner la force et le formability. Le blanc plat est d'abord façonné en une tasse environ trois pouces de diamètre. Cette tasse est alors poussée par un processus de formation différent appelé « repasser » qui forme le bidon. Le fond du bidon est également formé actuellement. Le métal malléable déforme dans la forme d'un bidon à couvercle serti. Avec la technologie sophistiquée des matrices et des machines de formation, le côté du bidon est sensiblement plus mince que l'un ou l'autre les secteurs de dessus et de bas, où la rigidité est exigée. Une chaîne de production de pouvoir-fabrication peut s'avérer jusqu'à 2400 bidons par minute.

Des couvercles plats sont emboutis dehors d'un enroulement d'aluminium, allient typiquement 5182-H49, et sont transférés à une autre pression à la laquelle les convertit facile-ouvrent des extrémités. La pression de conversion forme un bouton intégral de rivet dans le couvercle et marque l'ouverture, tout en concurremment formant les étiquettes dans une autre matrice d'une bande séparée d'aluminium. L'étiquette est poussée au-dessus du bouton, qui est alors aplati pour former le rivet qui attache l'étiquette au couvercle.

En conclusion, la jante supérieure du bidon est équilibrée et intérieur serré ou « étranglé » pour former un cône conique où le bidon plus tard sera rempli et le couvercle (habituellement fait d'un alliage d'aluminium avec du magnésium) joint.

Des conceptions plus anciennes de bidon

Il y avait une fois que les bidons aux Etats-Unis appelaient dessus de cône et crowntainers ce qui a eu les dessus qui étaient coniques, plutôt que plats. Des bidons supérieurs de cône ont été scellés par les mêmes chapeaux qui ont été mis sur des bouteilles. Il y avait trois types de conetops - profil élevé, profil bas, et j-bec. Le profil bas et le j-bec étaient les plus tôt, datant environ de 1935, le même que les bidons à couvercle plat qui ont dû être ouverts avec un ouvreur. Le crowntainer était un type différent de bidon qui était acier tiré avec un chapeau inférieur et le favori de quelques collecteurs. Les diverses brasseries ont employé des crowntainers et des conetops jusqu'aux années 50 en retard, mais non chaque brasserie a employé chaque variété mentionnée ci-dessus. Crowntainers ont été développés par Crown Cork et phoque, maintenant connus sous le nom de Crown Holdings, Inc., principal empaquetage d'une boisson et producteur de bidon de boisson.

Voyez également

• Boisson-peut le fourneau
• Bidon auto-chauffant
• Musée de bidon de bière
• Six anneaux de paquet
• Widget (bière)
• koozie de bière

Références

• Brody, A. L., et marais, K, S., « encyclopédie de technologie du conditionnement », John Wiley et Sons, 1997, ISBN 0-471-06397-5
• Soroka, W, « principes fondamentaux de technologie du conditionnement », IoPP, 2002, ISBN 1-930268-25-4

Liens externes

• Histoire de bidon de bière
• Tirez le mythe de collecteur de fonds d'étiquette
• Moteur de chaleur fait de bidon

Galerie