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Escoria

Escoria es subproducto de fundición mineral para purificar metales. Pueden ser considerados para ser una mezcla del metal óxidos; sin embargo, pueden contener el metal sulfuros (véase también mate) y metal átomos en la forma elemental. Mientras que las escorias se utilizan generalmente como mecanismo de la eliminación de desechos en la fundición del metal, pueden también responder a otros propósitos, tales como asistir a eperlano control de la temperatura y reoxidación de reducción al mínimo del producto líquido final del metal antes bastidor.

En naturaleza, los minerales de metales por ejemplo hierro, cobre, plomo, aluminio, y otros metales se encuentran en estados impuros, a menudo oxidado y mezclado adentro con silicatos de otros metales. Durante la fundición, cuando el mineral se expone a las temperaturas altas, estas impurezas se separan del metal fundido y pueden ser quitadas. La colección de compuestos se quita que es la escoria. Sin embargo, en muchos procesos de la fundición, los óxidos se introducen para controlar la química de la escoria, asistiendo al retiro de impurezas y protegiendo el horno refractario el alinear de desgaste excesivo. En este caso, la escoria entonces se llama sintético. Un buen ejemplo es escoria siderúrgica: cal viva y magnesita se introducen para la protección refractaria, el neutralizar alúmina y silicona separado del metal, y de la ayuda en el retiro del sulfuro y phosphorous del acero.

Ferroso y no ferroso los procesos de la fundición producen diversas escorias. La fundición del cobre y del plomo en la fundición no ferrosa, por ejemplo, se diseña para quitar el hierro y la silicona que ocurre con esos minerales y lo separa a menudo como escoria basada silicato del hierro. Escoria de molinos de acero en la fundición ferrosa, por otra parte, se diseña reducir al mínimo pérdida del hierro y contiene tan principalmente los óxidos de calcio, magnesio, y aluminio.

En algunos lugares en Michigan norteño, la basura de la escoria fue descargada en el agua. Esto combinó con los minerales tales como la dolomía y creó a cristal-como la roca que es muy atractiva. Estas rocas de la escoria formaron las mezclas azules verdes, púrpuras y brillantes que son de uso frecuente por los joyeros locales en joyería.^{[citación necesitada]}

La escoria tiene muchas aplicaciones comerciales, y se lanza raramente lejos. Se trata de nuevo a menudo para separar cualquier otro metal que pueda contener. Los remanente de esta recuperación se pueden utilizar adentro ferrocarril lastre de la pista, y como fertilizante. Se ha utilizado como a materia prima del camino y como medios baratos y durables de poner ásperas caras que se inclinan de malecones para arrestar progresivamente el movimiento de ondas.

Molió la escoria granulada es de uso frecuente en concreto conjuntamente con Cemento de Portland como parte del mezclado cemento. Molió la escoria granulada reacciona con agua para producir características de cemento. La escoria granulada tierra que contiene concreta desarrolla fuerza sobre un período más largo, conduciendo a la permeabilidad reducida y a características mejores de la durabilidad. Puesto que el volumen de unidad de cemento de Portland también será reducido, el concreto es menos vulnerable a álcali-silicona y ataque del sulfato.

Escoria básica

La escoria básica es un subproducto de siderurgia por la versión básica del Proceso de Bessemer o Proceso de Linz-Donawitz. Está en gran parte piedra caliza o dolomía cuál ha absorbido fosfato del mineral de hierro que es fundido. Debido a el contenido lento-lanzado del fosfato, así como para su el abonar con cal efecto, se valora como fertilizante en jardines y granjas en áreas siderúrgicas. Según la asociación americana de los funcionarios del control del fortalecedor de plantas, la escoria básica debe contener por lo menos el total del 12% ácido fosfórico (P₂O₅) o etiquétese “fosfato bajo”.^[1]

Vea también

• La tierra granuló la escoria del alto horno alto
• Cemento
• Cenizas volantes
• Mata (metalurgia)
• Pozzolan
• Escoria
• Montón de escoria

Referencias

• Dimitrova, S.V. (1996). “Absorción del metal en la escoria del horno”. Investigación de agua 30 (1): 228-232. 

• Roy, D.M. (1982). “Hidración, estructura, y características de los cementos de escoria del alto horno alto, de los morteros, y del concreto”. Procedimientos del diario de ACI 79 (6). 

• Fredericci, C.; Zanotto, E.D., Ziemath, COMUNIDAD EUROPEA. (2000). El “mecanismo de la cristalización y las características de un alto horno alto convierten el cristal en escoria”. Diario de sólidos no cristalinos 273 (1-3): 64-75.