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La tierra granuló la escoria del alto horno alto

La tierra granuló la escoria del blastfurnace (GGBS o GGBFS) es obtenido apagando el hierro fundido escoria (un subproducto del hierro y de la siderurgia) de a alto horno alto en agua o corriente, producir un producto granular vidrioso que después se seca y se muele en un polvo fino.

Usos

GGBS se utiliza para hacer el artículo concreto estructuras conjuntamente con ordinario cemento de Portland y/o otro pozzolanic materiales. GGBS ha sido ampliamente utilizado en Europa, y cada vez más en los Estados Unidos y en Asia (particularmente en Japón y Singapur) para su superioridad en durabilidad concreta, prolongando la esperanza de vida de edificios a partir de cincuenta años a cientos años.

Dos aplicaciones importantes de GGBS están en la producción de la escoria calidad-mejorada cemento, a saber cemento de Portland Blastfurnace (PBFC) y cemento alto de Blastfurnace de la escoria (HSBFC), con extenderse contento de GGBS típicamente a partir de la 30-70%; y en la producción del concreto durable preparado o sitio-por lote.

El concreto hecho con el cemento de GGBS fija más lentamente que el concreto hecho con el cemento de Portland ordinario dependiendo de la cantidad de GGBS en el material de cemento, pero también continúa ganando la fuerza para más de largo adentro las condiciones de la producción. Se requiere esto da lugar a un calor más bajo de las subidas de la hidración y de una temperatura más baja, y hace evitando empalmes fríos más fácil, pero puede también afectar horario de la construcción cuando sea de solidificación rápida.

El uso de GGBS reduce perceptiblemente el riesgo estropeada cerca reacción de la álcali-silicona (ASR), proporciona una resistencia más alta al ingreso del cloruro, reduciendo el riesgo de la corrosión del refuerzo, y proporciona una resistencia más alta a los ataques por el sulfato y otros productos químicos.

Consecuencias para el medio ambiente contra el cemento de Portland

GGBS substituye el cemento de Portland por 30-70%. La fabricación del cemento de Portland es un contribuidor importante de los gases del invernadero, responsable del cerca de 5% de todas las emisiones globales del bióxido de carbono. Por la comparación, la fabricación de GGBS requiere menos que un fifth la energía y produce menos que un décimo de las emisiones del bióxido de carbono.

Cómo se utiliza el cemento de GGBS

El cemento de GGBS se agrega al concreto en la planta de procesamiento por lotes por lotes del fabricante concreto, junto con el cemento de Portland, agregados y agua. Sigue habiendo los cocientes normales de agregados y del agua al material de cemento en la mezcla sin cambiar. GGBS se utiliza como reemplazo directo para el cemento de Portland, sobre una base una por por peso. Los niveles del reemplazo para GGBS varían a partir de la 30% al hasta 85%. Típicamente 40 a el 50% se utiliza en la mayoría de los casos. El cemento de GGBS se utiliza para sus ventajas ambientales, aspecto mejorado para las ventajas concretas y técnicas expuestas, incluyendo resistencia al ataque del sulfato y del cloruro y el calor reducido de la hidración.

El uso del cemento de GGBS en concreto en Irlanda se cubre en el nuevo estándar concreto irlandés ES EN 206-1: 2002. Este estándar establece dos categorías de adiciones al concreto junto con el cemento de Portland ordinario: adiciones casi inertes (tipo I) y adiciones hidráulicas pozzolanic o latentes (tipo II). El cemento de GGBS cae adentro a la última categoría. Pues el cemento de GGBS es levemente menos costoso que el cemento de Portland, el concreto hecho con el cemento de GGBS será tasado semejantemente a ése hecho con el cemento de Portland ordinario.

Ventajas arquitectónicas y de la ingeniería

Durabilidad

El cemento de GGBS se especifica rutinariamente en concreto para proporcionar la protección contra ataque del sulfato y ataque del cloruro. Un reemplazo del 70% del cemento de Portland con GGBS proporciona la protección contra ataque del sulfato. GGBS ahora ha substituido con eficacia el sulfato que resistía el cemento de Portland (SRPC) en el mercado para la resistencia del sulfato debido a su funcionamiento superior y coste grandemente reducido comparados a SRPC. La mayoría del proyecto en los Docklands de Dublín, incluyendo el muelle de Spencer, está utilizando GGBS en el concreto subsuperficie para la resistencia del sulfato.

Para proteger contra ataque del cloruro, GGBS se utiliza en un nivel del reemplazo de el 50% en concreto. Los casos del ataque del cloruro ocurren en concreto reforzado en ambientes marinas y en los puentes del camino donde el concreto se expone a salpicar de las sales que descongelan del camino. En la mayoría de los proyectos de NRA en Irlanda GGBS ahora se especifica en el concreto estructural para los embarcaderos y los estribos del puente para la protección contra ataque del cloruro. El uso de GGBS en tales casos aumentará la vida de la estructura en el hasta 50% solamente cemento de Portland había sido utilizado, e imposibilita la necesidad de reforzar más costoso del acero inoxidable.

GGBS también se utiliza rutinariamente para limitar la subida de la temperatura del concreto grande vierte. La hidración más gradual del cemento de GGBS genera un pico más bajo y menos calor total total que el cemento de Portland. Esto reduce gradientes termales en el concreto, que previene la ocurrencia del microcracking que puede debilitar el concreto y reduce su durabilidad, y fue utilizada para este propósito en la construcción del Gato Lynch el túnel en corcho.

Aspecto

El cemento de GGBS es un polvo cercano-blanco. Imparte un color más ligero, más brillante al concreto, en contraste con el gris del stoney del concreto hecho con el cemento de Portland. El color del concreto acabado es más ligero, el concreto tiene un final superficial más liso, y la adición de GGBS a la mezcla previene la formación de la florescencia.

El color cercano-blanco del cemento de GGBS permite que los arquitectos alcancen un color más ligero para los finales concretos justo-hechos frente expuestos, sin costo extra. Para alcanzar un final más ligero del color, GGBS se especifica generalmente en los en medio niveles del reemplazo del 50% a del 70%, aunque los niveles de hasta el 85% pueden ser utilizados. El cemento de GGBS también produce un smoother, una superficie más sin defecto, debido a la fineza de las partículas de GGBS. La suciedad no adhiere al concreto de GGBS tan fácilmente como el concreto hecho con el cemento de Portland, reduciendo costes de mantenimiento. El cemento de GGBS previene la ocurrencia de la florescencia, el mancharse de superficies concretas por los depósitos del carbonato de calcio. Debido a su contenido mucho más bajo y permeabilidad más baja, GGBS de la cal es eficaz en la prevención de florescencia cuando está utilizado en los niveles del reemplazo de el 50% a el 60%.

Fuerza

El cemento concreto de GGBS que contiene tiene una última fuerza más alta que el concreto hecho con el cemento de Portland. Tiene una parte más elevada de los hidratos del silicato del calcio fuerza-que realzan (CSH) que el concreto hecho con el cemento de Portland solamente, y un contenido reducido de la cal libre, que no contribuye a la fuerza concreta. El concreto hecho con GGBS continúa ganando fuerza en un cierto plazo, y se ha demostrado para doblar su fuerza de 28 días sobre períodos de 10 a 12 años (1).

Vea también

• Escoria
• Escoria básica

Referencias

LOS E.E.U.U. Administración federal de la carretera. La tierra granuló la escoria del horno. Recuperado encendido 2007-01-24.

Civil y Marine Company. Preguntas con frecuencia hechas. Recuperado encendido 2007-01-24.

EnGro Corporación Ltd. La tierra granuló la escoria de Blastfurnace (GGBS). Recuperado encendido 2007-01-24.

Construcción Irlanda. La tierra granuló la escoria de Blastfurnace (GGBS). Recuperado encendido 2008-02-21.

Materiales